輥筒加熱模溫機/輥筒溫度控制機/輥筒油溫機/輥輪溫度控制機
輥筒油加熱器/輥筒溫度控制機/輥筒油溫機/輥輪溫度控制機根據(jù)輥筒的大小，所需要的溫度來設計不同功率的溫度控制機，采用升溫傳熱介質，將熱量傳遞給輥筒來實現(xiàn)控溫，一般以加熱為主，也有特殊生產(chǎn)工藝是以冷卻為主的?？販胤秶鷱V，控制溫度在常溫-350℃，備有200℃/300℃/350℃三大機型可供選擇。利用將電能轉化為熱能的工作原理，將傳熱介質升溫至生產(chǎn)工藝所需求的溫度，通過高溫泵在滾筒內(nèi)部不斷循環(huán)，由滾筒吸收傳熱介質中的熱量，逐漸提升輥筒表面溫度，加熱由機組內(nèi)部的發(fā)熱裝置控制，而冷卻則依靠外部冷卻水源，需要升溫時，機組啟動呢部發(fā)熱裝置，冷卻時開啟冷卻電磁閥，引進外部水源降低使用溫度。
輥筒加熱模溫機/輥筒溫度控制機/輥筒油溫機/輥輪溫度控制機的配置:
1.傳熱泵浦:采用臺灣元新系列高溫泵浦,運行快準,傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.
2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設定,控溫范圍廣,控溫達±1℃.
3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設備使用壽命.導熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運行.
4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進,呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導熱性能及絕緣性能的氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.
5.保護裝置:溫度異常時,循環(huán)油溫度超過上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護泵浦,液位開關檢測油位防止缺油并報警指示,保護完善故障顯示.
輥筒油加熱器/輥筒溫度控制機/輥筒油溫機/輥輪溫度控制機需注意：
使用的最高溫度，輥筒專用模溫機的規(guī)格較多，需要選擇與之相適應的產(chǎn)品，避免機組使用溫度達不到生產(chǎn)工藝之需求，輥筒內(nèi)部保證清潔，避免因焊渣等雜物的混入，造成管道堵塞，輥筒內(nèi)部不得含有水分，油水是不能混合，否則導致油品報廢，產(chǎn)生不必要的浪費，根據(jù)輥筒的規(guī)格及內(nèi)部構造選擇項適應的泵浦，避免因流量不足所帶來的輥面溫差過大現(xiàn)象，根據(jù)輥筒的規(guī)格及離地高度計算所需油箱的大小，防止因停機回流現(xiàn)象造成導熱油泄露。
