模溫機在壓鑄行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢

　　隨著國內(nèi)壓鑄件不斷進入國際市場，對壓鑄件質(zhì)量的要求越來越高，對模具溫度控制的需求也越來越迫切。國外大中型壓鑄企業(yè)已將壓鑄模具熱平衡理論納入模具設(shè)計，對鑄件的技術(shù)要求進行了嚴格的規(guī)定。壓鑄件的尺寸和內(nèi)部結(jié)構(gòu)細化結(jié)晶，提高機械性能。還可在合金液冷卻時實現(xiàn)連續(xù)凝固，消除鑄件冷隔層松散等缺陷。這其中，溫度的控制就顯得十分重要。此外，壓鑄模具形狀復雜，模具溫度分布不均，鑄件厚度不均；導致各種質(zhì)量問題。為保證鑄件質(zhì)量，需要對模具熱場進行細分，分開控制溫度。

　　模溫機正是為此而設(shè)計的。模具的溫度平衡在壓鑄過程中，模具溫度是循環(huán)變化的，并最終保持動態(tài)周期性平衡。模溫在金屬進入模腔后達到至高點，在剛噴涂時到達最低點。所謂模具溫度，是指射料前的溫度。

　　模溫機能有效地控制和調(diào)節(jié)模溫，不僅可以延長壓鑄模的壽命，而且是保證合金充液良好和鑄件質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵工藝參數(shù)。目前，對壓鑄件質(zhì)量有要求，但沒有相應(yīng)的模具溫度控制手段的壓鑄車間，基本要求模具在生產(chǎn)前預熱，避免合金液冷卻過度，模具溫度梯度的突然增加降低了鑄件的質(zhì)量。盡早損壞模具。壓鑄模具溫度控制器應(yīng)按工藝規(guī)程檢查和調(diào)節(jié)模具關(guān)鍵部位的溫度，控制生產(chǎn)節(jié)奏、合金液的澆注流量和噴涂的調(diào)節(jié)。